Лист стальной 12х18н10т на чертеже как записать. Краткие сведения о материалах и их обозначениях

ГОСТ 2.306-68

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ЕДИНАЯ СИСТЕМА КОНСТРУКТОРСКОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ

ОБОЗНАЧЕНИЯ ГРАФИЧЕСКИЕ
МАТЕРИАЛОВ И ПРАВИЛА
ИХ НАНЕСЕНИЯ НА ЧЕРТЕЖАХ

ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ
Москва

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

Единая система конструкторской документации

ОБОЗНАЧЕНИЯ ГРАФИЧЕСКИЕ МАТЕРИАЛОВ И ПРАВИЛА ИХ НАНЕСЕНИЯ НА ЧЕРТЕЖАХ

Unified system for design documentation.
Graphical designations of materials and rules for their representation

ГОСТ
2.306-68

Дата введения 01.01.71

1. Настоящий стандарт устанавливает графические обозначения материалов в сечениях и на фасадах, а также правила нанесения их на чертежи всех отраслей промышленности и строительства.

la . Общее графическое обозначение материалов в сечениях независимо от вида материалов должно соответствовать а .

Черт. la

(Введен дополнительно, Изм. № 1).

2. Графические обозначения материалов в сечениях в зависимости от вида материалов должны соответствовать приведенным в .

Допускается применять дополнительные обозначения материалов, не предусмотренных в настоящем стандарте, поясняя их на чертеже.

Таблица 1

Обозначение

1. Металлы и твердые сплавы

2. Неметаллические материалы, в том числе волокнистые монолитные и плитные (прессованные), за исключением указанных ниже

4. Камень естественный

7. Стекло и другие светопрозрачные материалы

8. Жидкости

9. Грунт естественный

Примечания :

1. Композиционные материалы, содержащие металлы и неметаллические материалы, обозначают как металлы.

Обозначение

1. Металлы

2. Сталь рифленая

3. Сталь просечная

4. Кладка из кирпича строительного и специального, клинкера, керамики, терракоты, искусственного и естественного камней любой формы и т.п.

Примечания :

1. (Исключено, Изм. № 1).

2. Для уточнения разновидности материала, в частности, материалов с однотипным обозначением, графическое обозначение следует сопровождать поясняющей надписью на поле чертежа.

3. В специальных строительных конструктивных чертежах для армирования железобетонных конструкций должны применяться обозначения по ГОСТ 21.501 .

4. Обозначение материала на виде (фасаде) допускается наносить не полностью, а только небольшими участками по контуру или пятнами внутри контура.

5. Наклонные параллельные линии штриховки должны проводиться под углом 45 ° к линии контура изображения ( a ) или к его оси ( ), или к линиям рамки чертежа ( ).

Черт. 2а

Черт. 2б

Если линии штриховки, приведенные к линиям рамки чертежа под углом 45 ° , совпадают по направлению с линиями контура или осевыми линиями, то вместо угла 45 ° следует брать угол 30 ° или 60 ° ( и ).

Черт. 2

Черт. 3

Черт. 4

Линии штриховки должны наноситься с наклоном влево или вправо, но как правило, в одну и ту же сторону на всех сечениях, относящихся к одной и той же детали, независимо от количества листов, на которых эти сечения расположены.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

6. Расстояние между параллельными прямыми линиями штриховки (частота) должно быть, как правило, одинаковым для всех выполняемых в одном и том же масштабе сечений данной детали и выбирается в зависимости от площади штриховки и необходимости разнообразить штриховку смежных сечений. Указанное расстояние должно быть от 1 до 10 мм в зависимости от площади штриховки и необходимости разнообразить штриховку смежных сечений.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

7. Узкие и длинные площади сечений (например, штампованных, вальцованных и других подобных деталей), ширина которых на чертеже от 2 до 4 мм, допускается штриховать полностью только на концах и у контуров отверстий, а остальную площадь сечения - небольшими участками в нескольких местах ( и ). Линии штриховки стекла ( ) следует наносить с наклоном 15-20 ° к линии большей стороны контура сечения.

Черт. 5

Черт. 6

Черт. 7

(Измененная редакция, Изм. № 4 )

8. Узкие площади сечений, ширина которых на чертеже менее 2 мм, допускается показывать зачерненными с оставлением просветов между смежными сечениями не менее 0,8 мм ( ,

Прокат тонколистовой из углеродистой стали качественной и обыкновенного качества изготавливается в соответствии с ГОСТ 16523-89. Данный стандарт относится только к прокату шириной более 500 мм и толщиной до 3, 9 мм. В соответствии с этим стандартом прокат подразделяется:

По способу производства на:

  • Холоднокатаный (по ГОСТ 19904);
  • Горячекатаный (по ГОСТ 19903).

Прокат горячекатаный листовой повышенной точности (А), нормальной плоскостности (ПН), с обрезной кромкой (О), размером 1,0х1000×2000 мм. группы прочности К260В, категории 4, повышенной отделки поверхности (III):

Прокат холоднокатаный листовой высокой точности по толщине (ВТ), повышенной точности по ширине (АШ), нормальной точности по длине (БД), улучшенной плоскостности (ПУ), с обрезной кромкой (О), размером 2x1000x2000 мм. группы прочности К 270В, категории 6, высокой отделки поверхности (II), глубокой вытяжки (Г):

Прокат толстолистовой стали по ГОСТ 14637

Прокат толстолистовой из углеродистой стали обыкновенного качества производится в соответ-ствии с ГОСТ 14637-89. Данный стандарт относится только к прокату шириной более 500 мм и толщиной от 4 до 160 мм.

Лист повышенной точности (А), особо высокой плоскостности (ПО) с обрезанной кромкой (О), раз-мерами 8х 1500х 12000 мм по ГОСТ 19903 из стали марки СтЗсп, категории 3 по ГОСТ 14637:

Тоже, с гарантией свариваемости:

Лист нормальной точности (Б), улучшенной плоскостности (ЛУ). С обжатой кромкой (К), размерами 26х 1000×8000 мм по ГОСТ 19903 из стали марки СтЗсп, категории 4 по ГОСТ 14637:

Рулон повышенной точности (А), с необрезной кромкой (НО), размерами 10×1500 мм по ГОСТ 19903 из стали марки СтЗпс, категории 3. по ГОСТ 14637:

Лист холоднокатаный применяется на холодную штамповку и изготовление изделий с высоким качеством поверхности.

Горячекатаный лист применяется, в основном, для изготовления строительных конструкций.

Прокат тонколистовой из стали повышенной прочности по ГОСТ 17066

Тонколистовой горячекатаный и холоднокатаный прокат толщиной от 0, 5 до 3, 9 мм, шириной но менее 500 мм из стали повышенной прочности, изготовляется в листах и рулонах.

Прокат изготовляют классов прочности 295; 315; 345; 355; 390, По форме, размерам и предельным отклонениям горячекатаный прокат должен соответствовать требованиям ГОСТ 19903, холодноката-ный — ГОСТ 19904.

Прокат тонколистовой горячекатаный, повышенной точности прокатки (А), нормальной плоскостности {ПН), с обрезной кромкой (О), размером 3x1000x2000 мм по ГОСТ 19903-74. класса прочности 315. из стали марки 12ГС

Прокат рулонный горячекатаный, нормальной точности прокатки (Б), с обрезной кромкой (О), размером 2×1000 мм по ГОСТ 19903-74. класса прочности 345

Лист горячекатаный

Предельные отклонения по ширине, длине, плоскостности листов, а также складские размеры листов указаны в ГОСТ 19903-74 (Сталь листовая горячекатаная. Сортамент.)

Пример обозначения листа горячекатаного из стали Ст 3 размером 1, 0х1000×2000мм. с допуском по толщине по классу В, 3-й категории, III группы отделки поверхности

Лист оцинкованный

Лист оцинкованный изготавливается по ГОСТ 14918-60 «Сталь тонколистовая оцинкованная. Технические условия».

Сталь предназначена для холодного профилирования, под окраску, изготовления штампованных деталей, посуды, тары и других металлических изделий.

Размеры, предельные отклонения и другие требования к сортаменту должны соответствовать требованиям ГОСТ 19904-74.

Оцинкованная сталь толщиной 0,8, шириной 1000, длиной 2000 мм, нормальной точности прокатки Б, нормальной плоскостности ПН, с необрезной кромкой НО группы OH с узором кристаллизации КР, первого класса цинкового покрытия по ГОСТ 14918-80:

Оцинкованная рулонная сталь толщиной 1,2. шириной 1000 мм, повышенной точности прокатки А. с обрезной кромкой О, марки 08кп. весьма глубокой вытяжки ВГ без узора кристаллизации МТ. с уменьшенной разнотолщинностъю УР второго класса покрытия по ГОСТ 14918-80:

Оцинкованная рулонная сгаль с дифференцированным покрытием толщиной 0,5, шириной 710 мм. повышенной точности прокатки А, высокой плоскостными ПВ, с обрезной кромкой О, марки БСтЗкп, под окраску ПК. без узора кристаллизации МТ с уменьшенной разнотолщинностъю УР, с покрытием на одной стороне первого, а на другой второго класса по ГОСТ 14918-80:

Лист оцинкованный с полимерным покрытием

Лист оцинкованный с полимерным покрытием изготавливается по ГОСТ 30246-94.

Представляет рулонный тонколистовой прокат с защитно-декоративным лакокрасочным покрытием (далее окрашенный прокат), нанесенным на линиях окрашивания рулонного металла валковым методом.

Предназначен для изготовления конструкций и других строительных изделий холодным профилированием и гибкой

Окрашенный прокат (ОК) с односторонним покрытием (1) лицевой стороны лаком ГФ-296, нанесенным по оцинкованной стали по ГОСТ 14918, толщиной 0, 8 мм и шириной 1250 мм:

Окрашенный прокат (ОК) с двусторонним одинаковым покрытием (2) обеих сторон эпоксидной грунтовкой ЭП-0140. нанесенным по стали с алюмоцинковым покрытием по ТУ 14-11 -247, толщиной 0, 8 мм и шириной 1250 мм:

Окрашенный прокат (ОК) с двусторонним различным покрытием (3) лицевой стороны — эмалью МЛ-1202 и обратной стороны — эмалью МЛ-1203. нанесенным по стали с алюминиевым покрытием по ТУ 14-11 -236, толщиной 0,8 мм и шириной 1250 мм:

Лист стальной рифленый

Листы стальные горячекатаные с односторонним ромбическим и чечевичным рифлением выпускаются по ГОСТ 8568-77,

Рифленую сталь изготавливают в листах и рулонах с односторонним ромбическим или чечевичным рифлением.

Лист горячекатаный из стали марки БСтЗсп по ГОСТ 380-94 с односторонним ромбическим рифлением размером З,0 х 1000х Х2000 мм. улучшенной плоскостности с катаной кромкой

То же, с чечевичным односторонним рифлением

Рулонная горячекатаная сталь марки БСтЗсп по ГОСТ 380-94 с односторонним ромбическим рифлением размером 3,0×1000 мм, с катаной кромкой:

То же, с чечевичным односторонним рифлением:

Профили стальные листовые гнутые с трапециевидными гофрами, по ГОСТ 24045

Стальные холодногнутые листовые профили с трапециевидной формой гофра (далее — профи-лированные листы), изготавливаются на профилегибочных станах и применяются в строительстве и других отраслях промышленности.

Профилированные листы классифицируют по:

По назначению профилированные листы подразделяют на:

  • Н - для настила покрытий;
  • НС - для настила и стеновых ограждений;
  • С - для стеновых ограждений.

По материалу исходной заготовки профилированные листы подразделяют:

  • на листы из тонколистового оцинкованного проката по ГОСТ 14918(без обозначения);
  • на листы из тонколистового проката с алюмоцинковым покрытием по ТУ 14-11-247-88 (обозначение АЦ);
  • на листы из тонколистового алюминированного проката и проката с алюмокремниевым покрытием по ТУ 14-11-236-88 (обозначение А и АК);
  • на листы из тонколистового проката с электролитическим цинковым покрытием по ТУ 14-1 -4695-89 (обозначение ЭОЦП).

По наличию защитно-декоративного лакокрасочного покрытия профилированные листы подразделяют:

  • на листы без лакокрасочного покрытия (без обозначения);
  • на листы с лакокрасочным покрытием по ГОСТ 30246 (указывается обозначение лакокрасочных материалов).

Профилированные листы по длине должны изготовляться:

  • кратной (250 мм) мерной длины от 3 до 12 м — для настила (типов Н и НС);
  • кратной (300 мм) мерной длины от 2,4 до 12 м — для стеновых ограждений (типов НС и С).

Профилированный лист типа Н высотой 57мм, шириной 750мм толщиной 0,8мм, имеющий лакокрасочное покрытие эмалью МЛ-1202 по поверхности С и лакокрасочное покрытие эмалью МЛ-1203 по поверхности Д. изготовленный из проката с алюмоцинковым покрытием:

Тоже, имеющий лакокрасочное покрытие краской ОД-ХВ-221 по поверхности С и без лакокрасочного покрытия поверхности Д. изготовленный из алюминированного проката:

То же, без лакокрасочного покрытия, изготовленный из оцинкованного проката:

В современном машиностроении применяют материалы металлические и неметaаллические.

Развитие науки и техники требует создания все новых и новых видов материалов, удовлетворяющих строго определенным условиям - прочности, вязкости, тепло-, жаро-, хладо-, морозо- и коррозионной стойкости, магнитным, оптическим, электрическим, физико-химическим и др.От правильного выбора материалов для составных частей изделия зависят его качество, надежность, длительность работоспособности, стоимость.Назначая материалы, конструктор должен учитывать условия, в которых будет работать изделие: в условиях холодного климата или тропического (ГОСТ 15151-69**), в вакууме или в условиях высоких и сверхвысоких давлений, в агрессивной среде или нет и т. д., а также стремиться к минимальной металлоемкости изделия, максимальному использованию полимеров и т. д.Химический состав и физико-механические свойства материалов, области их применения и условные обозначения устанавливают Государственные стандарты. Студенты знакомятся с ними в курсе «Материаловедение».Здесь же приведены краткие сведения о материалах в объеме, необходимом для понимания их условных обозначений, приводимых в чертежах, а при необходимости - их выбора, например, при выполнении эскизов или чертежей деталей, если в заданиях нет сведений о материалах.Чугуны разделяют на серый, ковкий и легированный со специальными свойствами. Наиболее распространены отливки из серого чугуна, выпускаемого по ГОСТ 1412-85 (СТ СЭВ 4560-84), марок 10, 15, 18, 20, 25, 30, 35. Чем больше число, тем чугун тверже и прочнее на растяжение и изгиб. Так, чугун марок 10 и 15 применяют для слабо нагруженных деталей (крышки, кожухи, корпуса подшипников и т. п.); марок 20...35 - для станин металлорежущих станков, зубчатых колес и т. п. Для ответственных деталей и сложной конфигурации (коленчатые валы, корпуса насосов, поршневые кольца и т. п.) применяют высокопрочный чугун марок 35..100 по ГОСТ 7293-85.Примеры обозначений: СЧ 25 ГОСТ 1412-85; В450 ГОСТ 7293-85 (слова «серый чугун» или «высокопрочный» не пишут).Ковкий чугун применяют для изделий, работающих в условиях динамических нагрузок (муфты, шкивы, тормозные колодки, рукоятки, соединительные части трубопроводов и т. п.). Выпускается по ГОСТ 1215-79** двух классов: ферритовый (Ф) марок 30-6, 33-8 и т. д. и перлитовый (П) марок 45-7, 50-5 и т. д. Первое число показывает временное сопротивление разрыву;второе - относительное удлинение; чем больше число, тем выше твердость.Примеры обозначений: Отливка КЧЗО-6 Ф ГОСТ 1215-79; Отливка КЧ60-3 П ГОСТ 1215-79.Марки легированных чугунов и рекомендации по их применению см. в ГОСТ 7769-82**.Стали подразделяют на углеродистые и легированные.Сталь углеродистую обыкновенного качества изготовляют по ГОСТ 380-88* семи марок, от 0-й до 6-й (чем выше число, тем сталь тверже, но более хрупкая).Сталь всех марок и групп (исключая марку 0) в зависимости от степени раскисления изготовляют кипящей (кп), полуспокойной (пс) и спокойной (сп).Примеры обозначений: СТЗпс ГОСТ 380-88 - сталь марки 3, полуспокойная;Ст4кп ГОСТ 380-88 - сталь марки 4, кипящая;СтЗ ГОСТ 380-88 - обозначение, когда не требуется указания качественной характеристики стали (в частности, на учебных чертежах).В обозначении стали пс с повышенным содержанием марганца после номера марки ставят букву Г, например: СтЗГ пс ГОСТ 380-88.Во всех приведенных примерах слово «сталь» не пишут, т. е. не пишут «Сталь СтЗ...» и т. п.Из стали марок 0 и 1 изготовляют неответственные малона-груженные детали - кожухи, прокладки, трубы и т. п.; из стали марки 3 - заклепки, гайки, шайбы, прокатные стали (швеллеры, двутавры и др.); из стали марок 5 и 6 - более ответственные детали (валы, оси, шпонки, червяки, зубчатые колеса).Сталь углеродистую качественную конструкционную изготовляют по ГОСТ 1050-88** с гарантированными химическим составом и механическими свойствами марок 08, 10, 15, 20 и т. д.Числа означают среднее содержание углерода в сотых долях процента. Чем больше число, тем прочнее сталь. Пример обозначения: Сталь 45 ГОСТ 1050-88х.Из стали марок 10, 15, 20 изготовляют болты, винты, гайки; из марок 45...60 - ответственные детали, такие, как коленчатые валы, шестерни, поршни.Кроме недорогих углеродистых сталей широко используют конструкционную сталь повышенной и высокой обрабатываемости резанием, изготавливаемую по ГОСТ 1414-75*. (Эту сталь называют автоматной, так как из нее изготавливают на станках-автоматах неответственные болты, гайки, винты и другие аналогичные детали.) Пример обозначения: Сталь А12 ГОСТ 1414-75.Легированные стали. В качестве легирующих элементов в них применяют: хром (X), кремний (С), марганец (Г), никель (Н), медь (Д), молибден (М), титан (Т), фосфор (П), алюминий (Ю), ванадий (Ф), вольфрам (В), кобальт (К), бор (Р), цирконий (Ц), ниобий (Б), редкоземельные элементы (Ч). Примеры: 12Х2Н4А ГОСТ 4543-71, высококачественная хромоникелевая сталь, содержащая 0,12 % углерода, 2 % хрома, 4 % никеля (применяют, в частности, для поршневых пальцев автомобильного двигателя); ШХ15 ГОСТ 801-78* - шарикоподшипни-ковая хромистая (1,5 %) сталь; 65Г ГОСТ 14959-79* - рессорно-пружинная сталь с повышенным содержанием углерода (0,65%) и марганца (применяют для пружинных шайб).Первые две цифры в обозначении указывают среднее содержание углерода в сотых долях процента, а цифры после букв - примерное содержание легирующих элементов в процентах. Отсутствие цифр означает, что сталь содержит менее 1,5% этого элемента.Буквы в конце: А - высококачественная сталь (с пониженным содержанием серы и фосфора), Ш (ставится через тире) - особо высококачественная, Л - литейная сталь. Букву Ш в начале обозначения ставят у шарикоподшипниковых сталей (содержание хрома в них указывают в десятых долях процента).Во всех приведенных примерах предполагалось, что деталь не требует изготовления ее из сортового материала определенного профиля, размеров и качественной характеристики. В противном случае запись должна содержать сведения о сортаменте (в числителе) и материале (в знаменателе), например:

где ГОСТ 8560-78* - стандарт на сортамент стали калиброванной шестигранной, с диаметром вписанного круга 8 мм, с полем допуска А 10 из стали марки 45, категории 5, с качеством поверх-ности группы В по ГОСТ 1051-73, термически обработанная (Т).

Где ГОСТ 8240-89 - стандарт на сортамент швеллеров, 20 - размер высоты швеллера, ГОСТ 535-88** - стандарт на прокат сортовой стали обыкновенного качества, марки 3, полуспокойной, категории 2. Проволока 1,6-10 ГОСТ 17305-71, 1,6 -диаметр проволоки, ГОСТ 17305-71* - стандарт на сортамент, 10 - марка стали по ГОСТ 1050-88 (без ссылки на него, так как это оговорено в стандарте на сортамент проволоки).

Труба 80X2,8 ГОСТ 3262-75 - труба водогазопроводная обычной точности изготовления, неоцинкованная, без резьбы, внутреннего диаметра 80 мм, с толщиной стенки 2,8 мм. Марка материала не указана, так как она определена в стандарте на сортамент таких труб.Размеры, содержащиеся в ссылках на сортамент, на изображении можно указывать только как справочные (размер толщины листа на рис. 7.82, как указанный в ссылке на сортамент в графе 3 основной надписи).Из сплавов цветных металлов в машиностроении наибольшие значения имеют легкие алюминиевые, магниевые и титановые сплавы, а также медь и ее сплавы.Алюминиевые сплавы, предназначенные для литья, обозначают АЛ1, АЛ2 и т. д., для ковки - АК1, АК2 и т. д., обрабатываемые давлением - Д1, Д2 и т. д. (дюралюминий). Сплав алюминия с кремнием (Si) называют силумином - СИЛ-00, СИЛ-0 и т. д. Примеры обозначений:АЛ9 ГОСТ 2685-75 (для отливки тонких сложной формы деталей);АК8 ГОСТ 4784-74 (для поковок);Д16 ГОСТ 4784-74 (для штамповки высокопрочных и легких деталей).Цифры 9, 8, 16 указывают номер сплава.Бронзы подразделяют на оловянные (олово - дорогой, дефицитный материал) и безоловянные. Примеры обозначения:БрОЦСНЗ-7-5-1 ГОСТ 613-79 - бронза оловянная литейная;БрАЖМЦ 10-3-1,5 ГОСТ 1628-78 - бронза алюминиевая;БрБНТ1,7 ГОСТ 18175- 78 - бронза бериллиевая (применяют для пружин и пружинящих деталей).В приведенных примерах буквы обозначают: О - олово, Ц - цинк, С - свинец, Н - никель, Ф - фосфор, А - алюминий, Ж - железо, Мц - марганец, Б - бериллий, Т - титан; цифры - среднее содержание элементов в %, например бронза ОЦСНЗ-7-5-1 содержит 3% олова, 7% цинка, 5% свинца, 1 % никеля, остальное - медь.Латуни - сплавы меди с цинком - дешевле бронз, хорошо обрабатываются. Из них изготавливают трубки, проволоку, листы, прутки и т. д. Пример обозначения:ЛС59-1 ГОСТ 15527-70, содержит 50% меди, 1 % свинца, остальное - цинк.Баббиты - оловянные и свинцовые антифрикционные сплавы.Примеры обозначения:Б16 ГОСТ 1320-74 (применяют в общем машиностроении);Б88 ГОСТ 1320-74 (применяют в ответственных конструкциях). Числа указывают содержание олова в процентах.Баббиты используют только в качестве заливки во вкладышах подшипников скольжения и т. п. деталях.Пресс-материал АГ-4 применяют для изготовления прессованием различных деталей и электроизоляции; выпускают по ГОСТ 20437-89Е марок В, BI0, С (стеклолента) и НС. Пример обозначения.:Пресс-материал АГ-4 в ГОСТ 20437-89. При необходимости указывают желательный цвет.Стекло органическое конструкционное выпускают по ГОСТ 15809-70* Е с толщиной листов от 0.8 до 24 мм. Пример обозначения: СОЛЗХ400Х500 ГОСТ 15809-70, где СОЛ - стекло органическое листовое, толщиной 3, шириной 400 и длиной 500 мм.Текстолит конструкционный выпускают по ГОСТ 5-78*Е, электротехнический- по ГОСТ 2910-74*Е. Примеры обозначений:Текстолит ПТК-20 сорт 1 ГОСТ 5-78, где ПТК - марка (ис-пользуемая, в частности, для изготовления бесшумных шестерен), 20 -диаметр стержня.Текстолит А-10,0 ГОСТ 2910-74, где А - марка, 10,0 - толщина листа.Гетинакс применяют для изготовления втулок подшипников, маховичков, трубок и т. д. По ГОСТ 2718-74*Е выпускают семи марок, используемых в зависимости от влажности, температуры и других условий среды. Пример обозначения:Гетинакс 1 12,0 ГОСТ 2718-74, где 12,0 -толщина листа.Паронит и прокладки из него выпускают по ГОСТ 481-80* семи марок: ПОН (общего назначения, для прокладок между неподвижными металлическими деталями (см. рис. 11.5); ПМБ (маслобензостойкий) и др. Пример обозначения:Паронит ПОН 0,8X300X400 ГОСТ 481-80, где 0,8 -толщина, 300 - ширина и 400 - длина листа в мм.Фторопласт используют для изготовления прокладок, шлангов, манжет, вкладышей подшипников и других изделий. Выпускают по ГОСТ 10007-80*Е марок: С -для специзделий, П - для электроизоляции, О - общего назначения, Т - для толстостенных изделий и трубопроводов. Пример обозначения:Фторопласт - 4 Л ГОСТ 10007-80.Пластины резиновые (I) и резинотканевые (II) выпускают по ГОСТ 7338-77* для вырезки из них прокладок для уплотнения неподвижных соединений марок МС (маслостойкая), МБС (масло- и бензостойкая) и др. Пример обозначения:Пластина 1 лист МС-М-ЗХ200Х 250 ГОСТ 7338-77, где М - мягкая, 3X200X250 - размеры в мм.Войлок технический и детали из него для машиностроения-тонкошерстный (ГОСТ 288-72*), полугрубошерстный (ГОСТ 6308-71*) и грубошерстный (ГОСТ 6418-81*). Примеры обозначений:Войлок ТС7 ГОСТ 288-72, где Т - тонкошерстный, С - сальниковый, 7 - толщина в мм.Кольцо СТ75-50-7 ГОСТ 288-72, где числа означают размеры кольца в мм.

Чтобы придать чертежу наглядность, сечения (в том числе сечения, входящие в состав разреза) штрихуют.

В соответствии с ГОСТ 2.306 - 68 для различных материалов установлены графические обозначения материалов в сечениях, часть из которых приведена на рис. 253.

При штриховке металлов, строительного кирпича и некоторых других материалов применяют тонкие (от s/2 до s/3) параллельные линии, которые проводят под углом 45° к рамке чертежа, оси изображения или контурным линиям этого изображения. Расстояние между параллельными прямыми линиями штриховки должно быть, как правило, одинаковым для всех выполняемых в одном и том же масштабе сечений данной детали и выбираться в пределах от 1 до 10 мм в зависимости от площади штриховки.

Узкие площади сечений, ширина которых на чертеже равна или менее 2 мм, зачерняют, так как на них трудно наносить штриховку (рис. 254).

Штриховку древесины, фанеры, стекла и естественного грунта следует делать от руки. Штриховку параллельными прямыми линиями удобно выполнять с помощью рейсшины и угольника с углами 45°.

Ответьте на вопросы


1. Какой толщины линии применяют для штриховки сечений металлических деталей?

2. Под каким углом штрихуют сечения металлических деталей?

Задания к § 33

Упражнение 131


Изучите § 33 и выполните следующее упражнение. На рис. 255 приведены графические обозначения некоторых материалов в сечениях. Подписей под рисунками не дано, а проставлены цифры. Запишите в тетради наименования материалов, примеры штриховки сечений которых помечены цифрами.

В современном машиностроении и других отраслях промышленности применяется большое количество различных видов материалов: чугун, сталь, цветные металлы, пластмассы и др. В зависимости от химического состава и технологии производства качественная характеристика одного и того же вида материала может быть весьма разнообразной.

Исходя из практических потребностей промышленности. государственными стандартами (ГОСТ) для разных видов материалов установлено определение сорта, а для каждого сорта предусмотрены его разновидности, характеризуемые марками. Так, для чугуна предусмотрены сорта: серый чугун, ковкий чугун, высокопрочный чугун, антифрикционный чугун и некоторые другие, а для такого сорта, как серый чугун, установлены марки: СЧ 00, СЧ 12 - 28 и др., всего 10 марок. Марки материалов обозначаются цифрами, буквами или их сочетанием, которые условно характеризуют качество материала.

Сама же характеристика материала содержится в стандарте, устанавливающем требования к данному материалу. Например, марка СтЗ указывает только порядковый номер углеродистой стали обыкновенного качества, а полная качественная характеристика этой стали (способ получения, механические свойства, методы испытаний и др.) приведена в ГОСТ 380 - 71. В ряде случаев марка содержит основную характеристику материала, например, марка 20 углеродистой качественной конструкционной стали по ГОСТ 1050 - 74 указывает, что эта сталь содержит в среднем 0,20 % углерода.

На чертежах деталей помещаются необходимые данные, полностью характеризующие свойства материала готовой детали и материала, из которого она изготовляется, т. е. заготовки детали. При этом в основную надпись вносятся сведения, характеризующие материал заготовки, а данные о материале готовой детали, если они отличаются от свойств материала заготовки, помещаются на поле чертежа в технических требованиях. В основной надписи чертежа детали не указывают наименования «Сталь», «Серый чугун», «Ковкий чугун» и «Бронза» в случаях, когда в марке перечисленных материалов содержатся сокращенные наименования данного материала «Ст», «СЧ», «КЧ» и «Бр».

Характеристика материала, указываемая в основной надписи чертежа детали, записывается условным обозначением, установленным стандартом для этого материала.

Условные обозначения материалов подразделяются на две группы: обозначения, содержащие только качественную характеристику материала детали, и обозначения, содержащие не только качественную характеристику материала, но и характеристику профиля сортового материала, из которого изготовляется деталь.


Обозначения, содержащие только качественную характеристику материала детали. К этой группе относятся обозначения материалов деталей, конструкция которых определяется чертежом. Для таких деталей применение сортовых материалов, т. е. материалов, имеющих определенные профиль и размеры (круглый, квадратный, шестигранный, полосовой, угловой и другие профили), не предусматривается. Они изготовляются отливкой, ковкой, горячей штамповкой, прессованием.

Детали, получаемые при помощи ковки, штамповки и прессования, могут изготовляться и из сортовых материалов, но выбор профиля соответствующих размеров производится при разработке технологии изготовления детали, и его характеристика в условном обозначении на чертеже не указывается.

Условные обозначения, характеризующие только качество материала, должны содержать: 1) наименование материала; 2) марку материала; 3) номер стандарта, в котором содержится полная характеристика указанной марки материала.

Отливки из серого чугуна (по ГОСТ 1412 - 79):

СЧ 12 - 28 ГОСТ 1412 - 79.

Отливки из ковкого чугуна (по ГОСТ 1215 - 79):

КЧ 35 - 10 ГОСТ 1215 - 79.

Отливки из углеродистой стали (по ГОСТ 977 - 75);

1) отливка из стали марки 25 Л группы I:

Отливка 25 Л - 1 ГОСТ 977 - 75;

2) отливка из стали марки 25 Л группы II:

Отливка 25 Л - П ГОСТ 977 - 75;

3) отливка из стали марки 20 ФЛ группы III:

Отливка 20 ФЛ - П1 ГОСТ 977 - 75.

Первые две цифры означают содержание углерода в сотых долях процента, буква Л - литейную сталь, римская цифра - группу стали (I - обыкновенного качества, II - повышенного качества, III - особого качества), буква Ф - ванадий.

Сталь углеродистая обыкновенного качества (по ГОСТ 380 - 71):

Ст3 ГОСТ 380 - 71.

Цифра 3 указывает порядковый номер стали.

Сталь углеродистая качественная конструкционная (по ГОСТ 1050 - 74):

Сталь 20 ГОСТ 1050 - 74.

Число 20 указывает среднее содержание углерода в сотых долях процента.

Высококачественная сталь (по ГОСТ 4543 - 71), содержащая 0,30 % углерода , не более 1 % хрома , 3 % никеля :

Сталь 30ХН3А ГОСТ 4543 - 71.

Первые две цифры указывают содержание углерода в сотых долях процента; буквой обозначается наименование присадки (X - хром, Н - никель, С - кремний, Г - марганец и др. ГОСТ 4543 - 71); цифра, стоящая справа от буквы, указывает процентное содержание присадки (если присадка не превышает 1 %, то цифра не указывается в обозначении); буква А означает высококачественную сталь.

Инструментальная углеродистая сталь (по ГОСТ 1435 - 74):

Сталь У8 ГА ГОСТ 1435 - 74.

Значение букв и цифр в марках стали: У - углеродистая сталь, следующая за ней цифра - среднее содержание углерода в десятых долях процента, Г - повышенное содержание марганца, А - высококачественная сталь.

Бронзы оловянные литейные (по ГОСТ 613 - 79):

БрОЦСНЗ - 7 - 5 - 1; БрОЦСЗ - 12 - 5;

БрОЦС5 - 5 - 5, БрОЦС4 - 4 - 17 ГОСТ 613 - 79.

Бронзы безоловянные, обрабатываемые давлением (по ГОСТ 18175 - 78):

БрАЖМцЮ - 3 - 1 - 5; БрАЖН 10 - 4 - 4; БрАМц9 - 2 ГОСТ 18175 - 78.

Значение букв: А - алюминий, Ж - железо, К - кремний, Мц - марганец, Н - никель, О - олово, С - свинец, Ц - цинк. Цифры, помещенные после букв, соответственно указывают среднее содержание составных элементов в процентах (остальное - медь).

Латуни литейные (по ГОСТ 17711 - 72):

ЛМцС58 - 2 - 2; ЛКС80 - 3 - 3; ЛКС80 - 3 - 3 ГОСТ 17711 - 72.

Латуни, обрабатываемые давлением (по ГОСТ 15527 - 70):

Л60; ЛК80 - 3; ЛМцС58 - 2 - 2 ГОСТ 15527 - 70.

Значение букв и цифр: Л - латунь; значение остальных букв то же, что и в обозначении бронз; первые две цифры указывают среднее содержание меди в процентах, остальные цифры соответственно - среднее содержание составных элементов в процентах (остальное - цинк).

Алюминиевые литейные сплавы (по ГОСТ 2685 - 75):

АЛ2; АЛ4; АЛ9, Алюминий АЛ2 ГОСТ 2685 - 75.

Алюминиевые сплавы , обрабатываемые давлением (по ГОСТ 4784 - 74):

Алюминий Д16 ГОСТ 4784 - 74.

Буквы АЛ означают алюминиевый сплав, буква Д - алюминиевый сплав, обрабатываемый давлением (дюралюминий), цифры указывают порядковый номер сплава.

Баббиты (по ГОСТ 1320 - 74):

Баббит Б16 ГОСТ 1320 - 74.

Цифры указывают среднее содержание олова в процентах.

Материал прессовочный АГ - 4 (по ГОСТ 20437 - 75):

Пресс - материал АГ - 4 - В ГОСТ 20437 - 75.

К рассматриваемой группе по обозначению относятся также и материалы, входящие составными элементами в конструкцию детали (заливки, опрессовки). На детали из таких материалов отдельные рабочие чертежи не разрабатываются, и им не присваиваются номера позиций, записи о них вносятся в соответствии с установленными стандартом условными обозначениями материалов. Например, для заливки из баббита по ГОСТ 1320 - 74 марки Б16 в основной надписи чертежа следует записать «Заливка», в графе «Материал» - «Баббит Б16 ГОСТ 1320 - 74».

Обозначения, содержащие не только качественную характеристику материала, но и характеристику профиля. К этой группе относятся обозначения материалов деталей, изготовляемых из стандартизованных профилей, профилирующая поверхность которых полностью или на отдельных участках сохраняется в состоянии поставки, т. е. дополнительно не обрабатывается.

В условных обозначениях материалов таких деталей кроме качественной характеристики материала указывают следующие сведения о сортовом материале: 1) наименование сортового материала; 2) размерная и качественная характеристики профиля; 3) номер стандарта, в котором изложены все требования к данному профилю.

В зависимости от того, какие сведения содержатся в стандарте, характеризующем качество материала, и в стандарте, характеризующем сортовой материал, условные обозначения сортовых материалов разделяются на три основных типа.

1. Если в стандарте, характеризующем качество материала, содержатся и технические требования к изготовляемому из него сортаменту, то в условных обозначениях указываются номер стандарта сортового материала и номер стандарта, в котором изложена качественная характеристика материала.

Примеры условного обозначения материала детали:

1) из горячекатаной стали шестигранного профиля по ГОСТ 2879 - 69 обычной точности прокатки, с размером вписанного круга (размер «под ключ») 22 мм, марки стали 25 по ГОСТ 1050 - 74:

2) из прутка квадратного профиля с размером стороны квадрата 40 мм по ГОСТ 2591 - 71, марки стали 20 по ГОСТ 1050 - 74:

По такому же типу обозначаются сортовые материалы, изготовляемые из легированной конструкционной стали и из инструментальной углеродистой стали.

2. Если технические требования к сортовому материалу изложены в отдельном стандарте, то в условном обозначении указываются номер стандарта сортового материала и номер стандарта технических требований. Марка материала указывается в обозначении без ссылки на номер стандарта, так как последний оговорен в стандарте, устанавливающем технические требования.

Горячекатаная круглая сталь обычной точности прокатки диаметром 20 мм по ГОСТ 2590 - 71, марки стали СтЗ по ГОСТ 380 - 71, поставляемой по техническим требованиям ГОСТ 535 - 79:

Полосовая сталь толщиной 10 мм и шириной 70 мм по ГОСТ 103 - 76, марки стали Ст3 по ГОСТ 380 - 71, поставляемой по техническим требованиям ГОСТ 535 - 79:

Угловая равнополочная сталь размером 50 х 50 х 3 мм по ГОСТ 8509 - 72 марки стали Ст3 по ГОСТ 380 - 71, обычной точности прокатки (Б), поставляемой по техническим требованиям ГОСТ 535 - 79:

Угловая неравнополочная сталь размером 63 х 40 х 4 мм по ГОСТ 8510 - 72, марки стали Ст3 по ГОСТ 380 - 71, обычной точности прокатки (Б), поставляемой по техническим требованиям ГОСТ 535 - 79:

Двутавровая балка № 16 по ГОСТ 8239 - 72, марки стали Ст5 по ГОСТ 380 - 71, поставляемой по техническим требованиям ГОСТ 535 - 79:

Швеллер № 12 по ГОСТ 8240 - 72, марки стали Ст4 по ГОСТ 380 - 71, поставляемой по техническим требованиям ГОСТ 535 - 79:

Широкая полоса прямоугольного сечения толщиной 20 мм и шириной 600 мм по ГОСТ 82 - 70, марки стали СтЗсп по ГОСТ 380 - 71, поставляемой по техническим требованиям ГОСТ 14637 - 79:

Калиброванная круглая сталь марки 45 диаметром 10 мм класса точности 4 по ГОСТ 7417 - 75, качества поверхности группы В по ГОСТ 1051 - 73:

Калиброванный квадратный пруток с размером стороны квадрата 12 мм класса точности 5 по ГОСТ 7417 - 75, марки стали 40 Х по ГОСТ 4543 - 71, поставляемой по техническим требованиям ГОСТ 1051 - 73:

Стальная бесшовная труба обычней точности изготовления по ГОСТ 8732 - 78, с наружным диаметром 76 мм, толщиной стенки 3,5 мм, длиной, кратной 1250 мм, марки стали 10, изготовляемой по группе Б (ГОСТ 8731 - 74):

Стальная бесшовная труба по ГОСТ 8732 - 78 с внутренним диаметром 70 мм, толщиной стенки 16 мм, немерной длины, из стали марки 20 категории 1, изготовляемой по группе А (ГОСТ 8731 - 74):

3. Если в стандарте на сортовой материал изложены и технические требования, то в условном обозначении указывается только номер стандарта на сортовой материал. Марка материала указывается в обозначении без ссылки на номер стандарта, последний оговорен в стандарте на сортовой материал.

Лента толщиной 2 мм, шириной 50 мм по ГОСТ 6009 - 74, из стали марки БСт2 пс по ГОСТ 380 - 71:

Лента 2 х 50 БСпппс ГОСТ 6009 - 74.

Пруток бронзы по ГОСТ 1628 - 78, марки бронзы БрАМц9 - 2 по ГОСТ 18175 - 78, тянутый круглый диаметром 22 мм:

Пруток БрАМц9 - 2 - т - кр 22 ГОСТ 1628 - 78.

К этому же типу условных обозначений относятся и обозначения таких сортовых материалов, для которых в стандарте на сортовой материал предусмотрены технические требования. В условных обозначениях таких материалов марка не указывается. Обозначения по такому типу применяются для большого количества сортовых материалов: труб стальных водогазопроводных по ГОСТ 3262 - 75, проволоки пружинной по ГОСТ 9389 - 75 и др.

Примеры условного обозначения труб:

1) труба обыкновенная неоцинкованная обычной точности изготовления, немерной длины, с условным проходом 20 мм, без резьбы и без муфт:

Труба 20 ГОСТ 3262 - 75;

2) труба с цинковым покрытием повышенной точности изготовления, мерной длины 6000 мм, с условным проходом 20 мм:

Труба Ц - Р - 20 П - 6000 ГОСТ 3262 - 75.

Поделиться: